一、TD17657-GZ干燥器法板材甲醛釋放量檢測系統系統介紹：  
     本套板材甲醛檢測設備滿足按照“干燥器法”板材甲醛釋放量檢測的國家標準《GB/T17657-1999人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》和《GB18580-2001室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放量》，能滿足E1、E2級的膠合板、人造板及其制品的甲醛釋放量檢測。
     該板材甲醛檢測系統采用與質檢、商檢機構同樣的執行標準、檢測方法和儀器規格，專業為廣大板材、家具生產企業，第三方檢測機構，質檢商檢單位提供“一站式服務”的板材甲醛實驗室籌建解決方案。
     本司派專業技術工程師送貨上門，到現場進行安裝調試、人員培訓（人數不限、教會為止）、標準/法規解讀、檢測指導、維護維修等全面的技術服務。
二、TD17657-GZ干燥器法板材甲醛釋放量檢測系統系統組成：
1、甲醛檢測儀：分光光度計；
2、制樣設備：干燥器、水槽（恒溫水浴鍋）、電子分析天平等；
3、配套玻璃儀器：結晶皿、燒杯、量筒、容量瓶、移液管等；
4、配套藥品試劑：甲醛標準溶液、乙酰丙酮、乙酸氨等；
5、數據處理軟件：含（干燥器法）甲醛標準曲線，只需輸入個別數據，即可自動計算出甲醛含量；
6、售后服務：壹年質保，上門安裝調試、人員培訓、長期耗材供應。
三、TD17657-GZ干燥器法板材甲醛釋放量檢測系統系統特點：
1、性價比高：采購成本低，檢測成本低，節省長期送檢的高昂檢測費用；
2、性能可靠：按照國家標準配備，與質檢、商檢執行相同檢測方法；
3、技術培訓完善：上門培訓技術人員（初中水平即可），教會為止；
4、檢測成本低：藥品試劑無毒無害，便宜易得，可長期供應；
5、實時靈活質檢：1天內多批次檢測，對原料、成品等靈活進行質量監控；
6、數據可回溯性：可與第三方檢測機構的檢測數據作對比驗證；
7、塑造企業形象：可供來廠客戶參觀，宣傳企業重視產品質量.
四、TD17657-GZ干燥器法板材甲醛釋放量檢測系統滿足標準：
《GB18580-2001室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放量》
《GB/T17657-1999人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》
《GB18584-2001木家具中有害物質限量》
《GB12955-2008防火門標準》
《ASTM D5582-2000用干燥器測定木制品甲醛含量的標準試驗方法》
2009年美國CARB指令《最終管制令：降低木制品甲醛有毒物質空氣傳播控制措施》（適用在工廠進行的小規模品質控制測試）。
五、TD17657-GZ干燥器法板材甲醛釋放量檢測系統甲醛限量值：

產品名稱	試驗方法	限量值	使用范圍	限量標志
膠合板、裝飾單板貼面膠合板、細木工板等	干燥器法	≤1.5mg/L	可直接用于室內	E1
		≤2.0mg/L	必須飾面處理后允許用于室內	E2
飾面人造板（包括浸漬紙層壓木質地板、 實木 復合地板、竹地板、浸漬膠膜紙飾面人造板等）		≤1.5mg/L	可直接用于室內	E1

     
六、TD17657-GZ干燥器法板材甲醛釋放量檢測系統適用板材：
1、膠合板、裝飾單板貼面膠合板、細木工板等；
2、飾面人造板（包括浸漬紙層壓木質地板、 實木 復合地板、竹地板、浸漬膠膜紙飾面人造板等）；
3、各種膠合板、人造板家具、木制品。
七、TD17657-GZ干燥器法板材甲醛釋放量檢測系統試驗方法
1溶液配制
1.1硫酸（1mol/L):量取約54mL硫酸（ρ=1.84g/mL)在攪拌下緩緩倒入適M蒸餾水中，攪勻,冷卻后放置在1L容量’1瓶中，加蒸餾水稀釋至刻度.搖勻。
1.2氫氧化鈉（1molL):稱取40g氫氧化鈉溶于600mL新煮沸而后冷卻的蒸餾水中,待全部溶解后加蒸餾水至1000ml,儲于小口塑料瓶中。
1.3淀粉指示劑（1%):稱取1g可溶性淀粉,加入10mL蒸餾水中，攪拌下注入90mL沸水中，再微沸2min,放置待用（此試劑使用前配制）。
配制：在感量0.01g的天平上稱取26g硫代硫酸鈉放于500mL燒杯中,加入新煮沸并已冷卻的蒸餾水至完全溶解后.加入0.05g碳酸鈉（防止分解）及0.01g碘化灰（防止發霉）.然后再用新煮沸并已冷卻的蒸餾水稀釋成1L,盛于棕色細口瓶中，搖勻,靜置8d?10d再進行標定.，
標定：稱取在120℃下烘至恒重的重鉻酸鉀0.10g?0.15g.精確至0.0001下然后置于500mL碘價瓶中，加25mL蒸餾水,搖動使之溶解,再加2g碘化鉀及5mL鹽酸，立即塞上瓶塞.液封瓶口.搖勻丁,暗處放置10min,再加蒸餾水150mL用待標定的硫代硫酸鈉滴定到呈草綠色，加入淀粉指示劑3mL,繼續滴定至突變為亮綠色為止，記下硫代硫酸鈉用量V。
硫代硫酸鈉標準溶液的濃度（mol/L),由式（31)計算:
也可根據GBT601-2002配制該標準溶液。
1.5碘標準溶液:在感量0.01g的天平上稱取碘13g及碘化鉀30g.同置于洗凈的玻璃研缽內.加少量蒸餾水研磨至碘完全溶解。也可以將碘化鉀溶于少量蒸餾水中.然后在不斷攪拌下加入碘.使其完全溶解后轉至1L的棕色容量瓶中.用蒸餾水稀釋到刻度.搖勻，儲存于暗處。
1.6乙酰丙酮-乙酸銨溶液：稱取150g乙酸銨于800mL蒸餾水或去離子水中.再加入3mL冰乙酸和2mL乙酰內酮.并充分攪拌,定容至1L,避光保存。該溶液保存期3d.3d后應重新配制。
2試件制作
2.1試件尺寸
長l=(150±1.0)mm:寬b=(50±1.0)mm。
試件的總表面積包括側而、兩端和表面.應接近1800cm2.據此確定試件數量
2.2試驗次數
試件數量為2組。
注：內部檢驗只需一組試件。
兩次甲醉釋放量的差異應在算數平均值的20%之內.否則選擇第3組試件重新測定。
2.3試件平衡處理
試件在相對濕度（65±5)%、溫度（20±2)℃條件下放置7d或平衡至質量恒定。試件質量恒記是指前后間隔24h兩次稱量所得質量差不超過試件質量的0.1%；
平衡處理時試件間隔至少25mm.以便空氣可以在試件表面自由循環。
當甲醛If景濃度較高時.甲醛含量較低的試件將從周圍環境吸收甲醛。在試件存和平衡處現時應小心避免發生這種情況.可采用甲醛排除裝置或在房間放置少量的試件來達到目的。在結晶皿中放300mL蒸餾水.置于平衡處理環境24h.然后測定甲醛濃度.以得到背景濃度，最大的背景濃度應低于試件釋放的甲醛濃度（例如：試件可能釋放的甲醛濃度為0.13mg/L那么背景濃度應低下0.3mg/L。）
3試驗方法
3.1甲醛的收集
1.1試驗前,用水清洗干燥器和結品皿并烘干。
1.2在直徑為240mm的干燥器底部放置結晶皿，在結品皿內加入（300±1)mL蒸餾水，水溫為（20±1)℃。然后把結晶皿放入干燥器底部中央，把金屬絲支撐網放置在結晶皿上方。
1.3把試件插入試樣支架，如圖63所示,,試件不得有松散的碎片。然后把裝有試件的支架放入干燥器內支撐網的中央,使其位與結晶皿的正上方。
1.4干燥器應放置在沒有振動的平面上，在（20±0.5℃)下放置24h±10min.蒸餾水吸收從試件釋放出的甲醛。
1.5充分混合結晶皿內的甲醛溶液。用甲醛溶液清洗一個100mL的單標容量瓶，然后定容至100mL。用玻璃塞封上容量瓶。如果樣品不能立即檢測，應密封貯存在容量瓶中，在0℃?5℃下保存，但不超過30h。
3.2空白試驗
在干燥器內不放試件，其他同3.1,作空白試驗.空白值不得超過0.05mg/L。
在干燥器內放置溫度測量裝置。連續監測干燥器內部溫度.或不超過15min間隔測定,并記錄試驗期間的平均溫度。
3.3甲醛質量濃度測定
準確吸取25mL甲醛溶液到100mL帶塞三角燒瓶中,并量取25mL乙酰丙酮-乙酸銨溶液，塞上瓶塞.搖勻。再放到（65±2)℃的水槽中加熱10mm,然后把溶液放在避光處20℃下存放（60±5）min。使用分光光度計，在412nm波長處測定溶液的吸光度。采用同樣的方法測定甲醛背景質量濃度。
3.4標準曲線
標準曲線是根據甲醛溶液質量濃度與吸光度的關系繪制的.其質量濃度用碘量法測定。標準曲線至少每月檢查一次。
甲醛溶液標定
把大約1mL甲醛溶液（濃度35%?40%）移至1000mL容量瓶中，并用蒸餾水稀釋至刻度。甲醛溶液濃度按下述方法標定：
量取20mL甲醛溶液與25mL碘標準溶液（0.05mol/L)、10ml,氫氧化鈉標準溶液（1mol/L)于100mL帶塞三角燒瓶中混合.靜置暗處15min后，把1mol/L硫酸溶液15mL加入到混合液中。多余的碘用0.11mol/L硫代硫酸鈉溶液滴定，滴定接近終點時，加入幾滴1%淀粉指示劑，繼續滴定到溶液變為無色為止。同時用20mL蒸餾水做空白平行試驗。甲醛溶液質量濃度按式（32)計算。
甲醛校定溶液
按a)中確定的甲醛溶液質量濃度，計算含有甲醛3mg的甲醛溶液體積。用移液管移取該體積數到1000mL容量瓶中，并用蒸餾水稀釋到刻度，則1mL校定溶液中含有3μg甲醛。
標準曲線的繪制
把0mL，5mL、10mL、20mL、50mL和100mL的甲醛校定溶液分別移加到100mL容量瓶中，并用蒸餾水稀釋到刻度。然后分別取出25mL溶液，按3.3所述方法進行吸光度測量分析。根據甲醛質量濃度（0mg/L?3mg/1.之間）吸光情況繪制標準曲線.斜率出標準曲線計算確定.保留4位有效數字。
4結果表示
甲醛溶液的濃度按式（37)計算.精確至0.01mg/L:
c=f×（Aa-Ab）×1800/A (37)
式中：
c——甲醛質量濃度.單位為毫克每升（mg/L）：
F——標準曲線的斜率，單位為毫克每毫升（mgmL);
Aa——甲醛溶液的吸光度；
Ab——空白液的吸光度；
A——試件表面積，單位為平方厘米（cm2)。
一張板的甲醛釋放量是同一張板內2份試件甲醛釋放-量的算術平均值,精確至0.01mg/L