加工貿易形式：來料加工  加工能力：優  主要加工設備：浸滲設備  
加工設備數量：2（臺(套)）    加工工藝：微孔浸滲  鑄件補漏  歷史配套情況：1  

            加工貿易形式  來樣加工  加工能力  kg  主要加工設備  有機真空浸滲設備  加工設備數量  2（臺(套)）  加工工藝  浸滲補漏  歷史配套情況  DL-800*1000

            我們有20年的在和在日本的浸滲加工經驗，可以對各種材質的零部件進行有機浸滲加工，采用日本技術的有機浸滲劑，使用的真空有機浸滲設備，浸滲工序，浸滲品質好。  使用的日本浸滲劑，采用穩定可靠的加工工藝，科學地管理，品質有保證，并為您提供浸滲合格率的浸滲加工服務以及技術支持。浸滲合格率：98%。  主要為客戶提供：  金屬鑄件浸滲封孔（解決泄漏問題），  粉末冶金制品樹脂封孔（解決電鍍不良、泄漏、腐蝕問題）  多孔性材料的改性處理（導電性、物性、耐性改良等）  在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中，由于氣體殘留、晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機器設備的使用帶來隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時電鍍液，酸液等進入零件內部導致內部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行業的一大難題  有機真空熱水固化型浸滲  我公司采用的浸滲工藝，可使零部件的設計薄壁化，可承受高壓至零件爆裂，使以往需要返工重鑄的比例降到零，大大降低了您的生產成本。另外，浸滲后的零部件在機加工時，由于砂孔內的熱固性塑料的潤滑作用，可以用很高的速度進行切削，而且刀具的使用壽命延長了數百倍，降低了機加工成本。在行業真空浸滲的需求迅速增長，主要用于飛機、輪船、火車、汽車、摩托車等各類機械制造業的發動機的缸體、缸蓋、各類泵殼、閥體及其它承壓鑄件。用于調節器、化油器、自動變速箱殼體，壓縮機殼體  ，五金，衛浴鑄件等。，特別是機動車制造。

          ●  固化反應浸滲對您的重要性

1.  變廢為寶，生產過程中因微孔、砂眼、裂紋，微孔等現象而導致零部件的不合格，經我廠浸滲加工后成為合格免返工重鑄，減少廢品率，為您節省因不合格品所造成的損失。

2.  浸滲處理后，不影響工件表面精度，不腐蝕金屬，對環境完全無害。

3.    反應固化不收縮，固化物堅韌耐老化，耐化學介質優良。可密封  1.5um  的超細微孔。

4.  粉末治件燒結后即浸滲，可使加工速度加快、刀具壽命大幅度延長

5.  鑄件在電鍍，噴漆前浸滲，可延長零件壽命，使表面處理質量優良。

6.  浸滲后的工件合格率  98%  以上  本公司專業浸滲加工，為客戶提供的品質改良解決方案，加工費合理，交期快，歡迎各客戶來樣試做。  .....